Hydraulikpumpen, die bei Ölbohrungen und bei schweren Maschinen eingesetzt werden, sind ständig mit hohen Belastungen, extremem Druck und Hitze konfrontiert.

1- Verwenden Sie hochfeste OEM-Komponenten.

Hochleistungspumpen wie die Rexroth A8VO160 müssen mit OEM-Qualitätsteilen aus ermüdungsbeständigen Legierungen ausgestattet und mit einer angemessenen Wärmebehandlung ausgestattet sein, um einem Hochdruckbetrieb standzuhalten.

2Regelmäßige Pflege von Dichtungen und Filtern

Der Verschleiß von Dichtungen ist eine häufige Ursache für Druckverlust. Es wird empfohlen, Dichtungen, Filter und Ablassventile alle 500 Stunden unter hohen Belastungen zu überprüfen und zu ersetzen.

3. Kontrolle der Öltemperatur und Kontamination

Hohe Temperaturen beschleunigen den Abbau von Flüssigkeiten und die Erschöpfung der Komponenten.

4. Schlagdämpfer und Stoßdämpfer installieren

Auf Ölplattformen entstehen häufig intermittierende Lastschläge, wobei Stoßdämpfer, Druckentlastungsspeicher und Pufferventile dazu beitragen, Überspannungen zu absorbieren und die Pumpe vor Müdigkeit zu schützen.

5. Wählen Sie Pumpen für raue Umgebungen aus

Die A8VO160-Pumpe unterstützt eine variable Verlagerung, hochdruckige Dual-Circuits und Stoßbeständigkeit - ideal für Ölplattformen, Gräben, Hebeplattformen und Rohrleitungsmaschinen.

Schlussfolgerung: Um eine hohe Produktion bei der Ölbohrung zu gewährleisten, ist eine angemessene Auswahl der Komponenten, thermisches Management, Stoßdämpfung und die Einhaltung strenger Wartungszyklen erforderlich.